首頁(yè) / 產(chǎn)品展示 / 感應熱處理生產(chǎn)線(xiàn)
應用領(lǐng)域：感應調質(zhì)生產(chǎn)線(xiàn)、鋼管焊縫在線(xiàn)退火、不銹鋼管光亮退火、銅管/鋁管連續退火、彎管、管端加熱、管材淬火與回火、PC鋼棒熱處理、防腐涂層處理、管樁鋼絲/軌枕鋼絲/金屬包裝鋼帶熱處理等。
成套設備構成：數字化大功率IGBT串聯(lián)/并聯(lián)變頻感應電源、操作控制臺（工業(yè)觸摸屏或工控機+西門(mén)子PLC）、感應爐、電容器柜、智能化控制系統、紅外線(xiàn)測溫儀及溫度閉環(huán)控制系統、冷卻系統、機械裝置等。
性能指標：加工范圍、生產(chǎn)率、質(zhì)量一致性、電耗、故障率、設備利用率等均達到國際先進(jìn)水平。
技術(shù)特點(diǎn)
科諾感應加熱生產(chǎn)線(xiàn)具有連續快速穩定運行、溫控精度高、均溫性好、生產(chǎn)效率高、智能保護及故障診斷完善、產(chǎn)品品質(zhì)一致性好、采購成本及運行成本低、調試維護及備件方便快捷的綜合優(yōu)勢，更適合滿(mǎn)足國內用戶(hù)對高端感應加熱設備的需求。
先進(jìn)的自動(dòng)化變頻感應加熱生產(chǎn)線(xiàn)，集成了電力電子、機械、自動(dòng)化控制、工業(yè)計算機、智能化技術(shù)、感應加熱工藝等機電一體化技術(shù)，構成系統化解決方案?？浦Z可以針對用戶(hù)不同需求，提供定制化變頻感應加熱生產(chǎn)線(xiàn)解決方案。
機械化和自動(dòng)化程度高：具有電源數字化程度高、溫度調整精確、變頻自動(dòng)跟蹤、變載自適應、功率自動(dòng)調節等智能化優(yōu)點(diǎn)，為“一鍵式”操作，即在生產(chǎn)前將電流、電壓、速度等預設參數錄入到智能化控制系統，一鍵啟動(dòng)后，自動(dòng)完成加熱工作，不需要人員值守，真正實(shí)現自動(dòng)化數字化感應加熱。
連續運行的可靠性強：科諾IGBT變頻電源，用于感應加熱生產(chǎn)線(xiàn)， 24小時(shí)不停機連續運行6個(gè)月以上，期間多次不停機變載（重載/輕載反復切換）未發(fā)生任何故障。
適應連續自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的柔性化生產(chǎn)：頻繁更換不同規格品種的鋼材，適應不同的生產(chǎn)工藝，整線(xiàn)清空和工藝調整簡(jiǎn)單快捷，滿(mǎn)足中大批量生產(chǎn)需求。
感應加熱生產(chǎn)線(xiàn)上多臺感應電源之間相互無(wú)干擾。
任何負載(空載/滿(mǎn)載)、任何溫度下（冷態(tài)/熱態(tài)）0.2秒快速啟動(dòng)，100%啟動(dòng)成功率，重復精度0.1%。
溫度閉環(huán)控制系統：紅外線(xiàn)測溫儀測量感應爐出口坯料的加熱溫度，監測是否存在過(guò)熱或加熱不完全。溫度監測后將信號反饋給感應加熱的工作主機——科諾變頻電源的控制系統，電源根據設定之工藝要求進(jìn)行自動(dòng)識別，當坯料溫度超出目標溫度范圍時(shí)，控制系統會(huì )在該設定值的基礎上自動(dòng)調節輸出功率，對電源功率進(jìn)行修正，以控制坯料溫度在目標范圍之內。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
傳統電源及溫度閉環(huán)系統在溫控信號反饋后，該溫度信號不參與電源的功率控制，所以無(wú)法修正坯料溫度偏差，電源無(wú)法實(shí)現自動(dòng)匹配，僅能手動(dòng)調節功率/溫度或利用該溫度信號進(jìn)行高/低溫分選。
定制化的坯料加熱工藝選擇系統：用戶(hù)可以根據所加工的不同鋼坯品類(lèi)，通過(guò)工藝調試，獲取并存儲相應的加工工藝參數，并且可以預設相關(guān)工藝標準以備后用。標準存儲數據量為50組工藝，采用科諾智能化控制系統可擁有無(wú)限數據存儲能力。確定鋼坯規格后，選擇預設的相應工藝參數開(kāi)機運行，將人工調整降到最低，此功能與科諾溫度閉環(huán)控制系統相配合，即可獲得質(zhì)量一致性高的加熱鋼坯。
定制化加熱工藝選擇系統是以精確的工藝參數獲取和優(yōu)秀的電源性能為基礎，傳統電源既無(wú)法獲取精確參數亦不具備變頻/變載/功率調整全自動(dòng)等功能，因此無(wú)法真正實(shí)現工藝選擇功能。
加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差?。嚎浦Z串聯(lián)變頻電源容易直接、精確檢測負載電流變化、從而實(shí)現輸出功率的閉環(huán)控制，即使外部電壓波動(dòng)，也能維持輸出功率恒定和溫度穩定。產(chǎn)品加熱溫度控制精度極高而且芯表溫差低。從而同時(shí)也防止了坯料粘結和氧化脫碳的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
智能化控制系統：以科諾數字化平臺設計為基礎的智能化、定制化的操作監控系統，能有效計算、控制生產(chǎn)成本。
質(zhì)量監控系統及質(zhì)量可追溯功能 ; 運行狀態(tài)實(shí)時(shí)監控/遠程控制 ; 故障自診斷功能/在線(xiàn)顯示及處理 。
